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颁布时间:2019-12-26点击量:11

弯管机各个组件数据是如何进行调控的?

关于弯管机折弯力的调整,主要是依据计算公式算出板料折弯力之千牛值,并按表一计算出指示压力P值,随后调节溢流阀的手轮,使其发生的力稍大于折板的千牛值。 使用弯管机对原料进行折弯之前,需要对其各个数据进行调整,包括折弯力大小、后挡料距离、滑块上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等,使其抵达实际作业要求。那这些参数要怎么调整呢?
 

     弯管机滑块上限的调整需要通过调节撞块Ⅱ的身分来实现,可使上升的滑块停留在所需的上死点身分,这样可缩短滑块行程距离,减少工作循环时间,从而提高生产率。而滑块慢速动作的调整则是与撞块I有关,触动行程开关使滑块作慢速动作,慢速行程时间的长短由可调电位器调整。 而弯管机后挡料距离的调整,需要折弯板料时在长度方向作定位用,由前按钮箱上的按钮操纵电动机调整,其调整值可从按钮箱上的转数表中读出,转数表的换算值为0.1mm/转,并有手轮进行微调。


    如若工件角度两端纷歧致,可松开支钉,把连接杆左移,脱开左、右转动的连接,转动手轮改变一端机械限位的距离,抵达微调整工件端角度的目的。弯管机中上、下模间隙的调整是由操作工作台右下方按钮箱上的按钮完成的,按弯管机标牌指示的方向操作,初调间隙应大于板厚,视所折工件角度的大小来修整间隙。当然也可用手轮进行微调整,调整值由计算器显示,每增减一个个位数是0.1mm。

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